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江苏川 远仪器仪表有限公司
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产品名称:CY-JPL系列静 压投入式液位计

  概 述

  CY-JL型投入式液位变送器(也称静 压式液位变送器)选用进 口带防腐膜片敏感组件,将芯片 装入一个不锈钢(或聚四氟乙烯)壳体内。顶部的 钢帽起保护传感器的作用,也能使 被测液体流畅地接触到膜片。该产品 采用特制的通气电缆,使感压 膜片的背压腔与大气良好相通,测量液 位不受外界大气压变化的影响,测量准确,长期稳定性好,并具有 优良的密封及防腐性能,符合船用标准,可直接投入到水、油等液体中长期使用。聚四氟 乙烯材料的外壳及电缆可测量多种强腐蚀性液体。

  ◆独特的 内部结构工艺彻底解决冷凝结露问题。

  ◆采用特 制的电子设计技术基本解决雷击问题。


  技术指标

  量 程: 0—0.5~200m(H2O)

  工作温度: -20 ~ 85℃

  过 载: 150%FS

  工作电源:24VDC

  综合精度: 0.1,0.2,0.5级

  输 出:两线4~20mA

  测量介质: 与不锈钢(1Cr18Ni9Ti)或 聚四氟 乙烯兼容的介质

  保护等级: IP68

  稳 定 性: 0.2%FS /年

  负载:与供电电源有关,在某一 电源电压时带负载能力见右图,负载阻抗R与电源电压V的关系式为R≤50(V-12)Ω。

  (工厂一般用24VDC供电,负载250Ω)

  注:带数显表头时,负载能力有所降低。


  结构尺寸

  A类缆式一体

  带接线 盒分体式液位变送器

  该变送 器投入到液体中的只是压力探头,电路部 分在另一端的接线盒里,可方便用户调校。安装方式:B类接线盒为M42×1.5螺纹安装或DN50 PN0.6 (GB9119—88)标准法 兰安装两种形式;C类接线盒为3-φ8(在φ134圆上均布)安装孔。分体式 液位变送器的压力探头为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)材料,电缆护套为橡塑,特殊要 求可选择聚四氟乙烯探头、不锈钢 或聚四氟乙烯电缆护套材料。

  杆式铠 装液位变送器的压力探头及电缆护套为全不锈钢(1Cr18Ni9Ti)材料,变送器 的插入深度可在±20cm范围内自由调整。

  B类接线盒

  C类接线盒

  (俯视)


  用户自备法兰(DN50 PN0.6标准法兰)


  B类接线盒法兰、螺纹安装结构图

  1)缆式法兰安装 2)缆式螺纹安装


3)杆式法兰安装 4)杆式螺纹安装

  典型安装图

在动水中安装                     在静水中安装

在容器中安装

  

  选型表

  电气原理图

  


  注:因为改进,本原理 图将会不经预告予以变更,敬请谅解!


  安装要求及注意事项

  1.安装前 请检查标牌上所标型号、量程及 工作电源与使用现场是否一致。

  2.本产品 可以直接投入到待测液体中,也可利用M20×1.5接口安装在管道(或容器壁)上无需安装支架。安装位 置的不同可能会产生零点误差,但可校正,对量程无影响。为避免 测量介质中有固体沉淀或其它粘稠物淤积变送器的进压孔,影响测量精度,建议安 装产品时将进压孔垂直向下(或向下 倾斜一定的角度)。

  3.测量高温介质时,请使用 引压管或其它冷却装置,把温度 降至变送器允许温度范围内。

  4.露天安装时,应尽量 把变送器接线盒(或引出线头)置于干燥处,避免强光直射和雨淋,否则可 能会使变送器性能变差或出现故障。

  5.变送器 应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方,同时避 免强振动和冲击。

  6.如待测 介质粘稠或有沉淀,请选用无腔、膜片裸露结构,并定期清洗,以免引起误差 ,对其它特殊应用场合,请在订货时提出要求,我们可 以进行专门制作。

  7.变送器 在补偿温度范围之外工作性能有所下降。

  8.环境温 度或测量介质温度骤然剧变时,变送器 信号会出现跳动,属正常现象。待环境 温度及介质温度稳定后,变送器 输出信号也会稳定。

  9.非经过 专门训练人员不得随意拆开变送器,以免损坏。若变送器出现故障,请返回 公司或在专业技术人员指导下维修。

  10.液位变 送器属精密计量仪器,应定期 到有关计量部门标定。

  11.产品使用前,请详细阅读随机的《操作手册》。

  警告!有下列情况之一时,都可能 会导致产品不可修复的损坏:

  1. 所测的 压力值超过产品的“过载能力”(见产品出厂《检定证书》)。

  2. 供电电源>45VDC或用交流供电。

  3. 用硬物捅进压孔。

  4. 测量有腐蚀性或啤酒、氢气等介质,而订货 时又未予以注明。


  电气联接

  注意:如无计量设备,请勿调节量程(S)电位器。

  现场接线图:

  Z——零点调节电位器

  S——满度调节电位器


  校 验

  1. 变送器 出厂前已按用户需要将量程、精度调至超佳状态,一般不需要校验。

  2. 下列情况需重新校验

  A) 运输途中出现跌落、强烈震动和碰撞;

  B) 放置时间六个月以上;

  C) 长期运行后,出现大 于精度范围的误差;

  D) 使用单位的例行检验。

  3.校验仪器

  4.校验步骤

  A)按下图 所示连接测试设备和被测变送器。

  1. 压力信号发生器 5.电阻箱(负载)

  2. 切断阀  6. 检测电流表

  3. 排空阀  7. 稳压电源


  4. 液位变送器

  B)拧开变 送器电路侧盖子可看到“S”—灵敏度、“Z”—零点两电位器。

  C)对变送 器加额定压力三次,并在额定压力下保持10s。每次加 载后退回到零压力点。

  D)关闭2,打开3,使变送 器与大气良好相通,稳定后调节“Z”电位器,使万用表读数为“4.00mA”。

  E)关闭3,打开2,用压力 信号发生器给变送器加满量程压力信号(6mH2O),待压力稳定后调节“S”电位器,使万用表读数为“20.00mA”。

  (注:变送器 零点及灵敏度的调节需要反复进行几次,直到符合要求为止。在此之 后的整个静态校验过程中不允许再做任何调整。)

  F)校准点数不得少于6点(包括零点和满量程)。按测量 范围超好均匀选取。在每一校准点应稳定20s后读取输出值。

  G)按选定 的校准点逐步加压进行测试,达到额 定量程上限压力后,再把压力增加到110%额定量程停留1min,然后把 压力减少到额定量程,待稳定20s后读取 输出值作为返行程的满量程输出值。再依次 逐步减少压力到额定量程下限压力值,以正、返行程为一个循环。每只变 送器重复做三个循环。

  H)校验完毕,按顺序装备好各配件,拧紧各部位,保证密封性能。


  保 修

  自供货之日起壹年内,本公司 对因材料和工艺问题造成的有质量缺陷或性能达不到合同要求的产品给予免费维修或更换。


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